45#無縫鋼管橫著裂痕特征就是垂直在徑向。未淬透磨具，在淬硬層區(qū)與未淬硬層區(qū)銜接一部分存有大一點(diǎn)的拉應(yīng)力高值，大中型磨具快速降溫易產(chǎn)生大一點(diǎn)的拉應(yīng)力高值，因所形成的軸向應(yīng)力超過切向應(yīng)力，造成45#無縫鋼管造成橫著裂痕。煅造控制模塊中S、P.Sb，Bi，Pb，Sn，As等低熔點(diǎn)有危害雜質(zhì)橫著縮松或控制模塊存有橫著顯微鏡裂痕，熱處理后復(fù)拓展產(chǎn)生縱向裂痕。防范措施：(1)控制模塊應(yīng)有效煅造，原料長短與孔徑比例即鍛造比設(shè)在2-3中間，煅造選用雙十字形突破上籃煅造，經(jīng)五鐓五拔多火煅造，使45#無縫鋼管中滲碳體和殘?jiān)始?xì)、小，勻分布在鋼基材，煅造結(jié)締組織緊緊圍繞凹模無定項(xiàng)遍布，大大提高控制模塊橫著物理性能，降低和消除應(yīng)力源;(2)挑選理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)：在45#無縫鋼管的Ms點(diǎn)之上快冷，超過該鋼臨界值淬火冷卻速率，鋼中過冷奧氏體所產(chǎn)生的地應(yīng)力為內(nèi)應(yīng)力，表面為壓應(yīng)力，里層為拉伸應(yīng)變，互相相抵，有效預(yù)防內(nèi)應(yīng)力裂痕產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生熱處理奧氏體后的組織應(yīng)力。